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造纸废水深度处理工艺  

2011-09-08 10:09:35|  分类: 默认分类 |  标签: |举报 |字号 订阅

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山东省海河流域水污染物综合排放标准(DB37/675-2007)规定,海河流域排污企业执行统一的排污标准,一级标准为色度(稀释倍数法)40、COD(化学需氧量)60mg/L,二级标准为色度50、COD 100mg/L。为了使废水达到排污标准,造纸企业必须对二沉池出水加以深度处理,否则很难达标排放。

增加一道处理工序,相应地必然增加处理费用,但为了企业可持续发展,这笔钱是必须要付出的,这就牵涉到一个处理费用高低的问题。任何企业都抱着同样的目的,成本尽可能降到最低,利润尽可能达到最大,我们2009年6月底开始涉足生化废水深度处理工作,并相应取得了阶段性成果,使造纸废水深度处理技术达到了一个新的高度。

  臭氧光催化工艺深度处理造纸废水

1、工艺简介

臭氧用于生化废水脱色,脱色效果非常明显,且脱色后的废水不返色,无异味,清澈透明。臭氧单独作用于二沉池出水,降低COD能力有限(最高为30%),因此,我们又引入了紫外线。紫外线(UV)是电磁波的一种,波长在100-380nm, 波长185nm谱线在空气中产生臭氧,可起到杀菌、除味的效果;185nm的电磁波还可以分解水中的有机物分子(最终产物为二氧化碳),达到去除TOC的目的。臭氧光催化工艺即以臭氧和紫外线为氧化剂,辅以催化剂,联合作用于生化废水。

2、试验效果

臭氧光催化工艺基本工艺流程为:废水→臭氧化一定时间→UV照射(催化剂)→出水。此工艺废水COD去除率在40%左右,出水清澈透明,整个操作过程无任何污泥产生

3、试验结论

O3/UV联合氧化制浆造纸废水工艺在脱色以及有机物去除方面都有着令人满意的效果,且操作简单、易于管理,整个工艺不产生污泥,所用药品只是酸度调节剂,不需要沉淀设施和污泥处理设备,处理后的污水可直接外排。

臭氧光催化工艺综合运行成本在1.50元左右。

阻碍此项技术工业化的原因是设备投资偏大,但该技术是真正环保无污染的绿色工艺,相信随着科学技术的发展以及设备成本的降低,该技术最终会用于工业废水治理上。

  一步混凝法

1、工艺简介

该工艺具有操作简单可控,易于管理的特点,向废水中加入一定量的F1絮凝剂,搅拌使其与废水充分反应,再加入有机高分子助凝剂,搅拌充分,静置,上清液外排。

2、试验效果

生化后的废水COD在120左右时,F1絮凝剂投加量在500ppm时,可使处理后的废水COD稳定在60mg/L以下。

3、验结论

一步混凝工艺其效果突出、优势明显,而且该工艺对管道和设备基本无腐蚀,沉降性能好,处理成本低。

  复混净水剂F2处理二沉池出水

1、工艺简介

F2是一种结合了铝盐和铁盐的优势,经特殊工艺处理的一种高效净水剂,其沉降迅速,矾花大,脱色效果突出,COD去除率高(COD去除率可达80%),成本低,其工艺过程同一步混凝法,操作简单,易于管理。

2、试验效果

               F2净水剂净水试验结果

试验次数

加药量/ppm

原水COD/mg/L

出水COD/mg/L

COD去除率/%

1

500

154

32

79.2

2

500

178

38

78.7

3

500

160

36

77.5

4

500

157

32

79.6

5

500

158

36

77.2

6

500

156

34

78.2

注:1、试验中所测数据均为平行样之均值。2、出水色度为4(稀释倍数法)。

3、试验结论

复混净水剂F2吨成本为1800(考虑到运费)元,其处理一方水的成本为0.5*1.8=0.9,再加上助凝剂,药剂综合成本在0.95元附近,这个费用是把水处理到接近无色透明的程度,如果只是降低COD,色度要求不严,成本在0.5元左右。

联系电话:13963545484

 可帮助企业设计废水深度处理方案,比企业现行废水深度处理工艺节约运行成本,降低土建费用。

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